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梯形骨架
名称:

梯形骨架

描述:梯形骨架采用有机硅喷涂或镀锌、喷漆等技术,镀层牢固,耐腐,避免了除尘器工作一段时间后笼骨表面锈蚀与滤袋黏结,保证了换袋顺利,同时减少了换袋过程中对除尘布袋的损坏。

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详细介绍

梯形骨架能够在不同的重金属行业中使用,在其产生重要的作用和贡献,铜、铅、锌等冶炼炉窑的烟气净化应采用袋式除尘器,整体上看,有色冶金行业的改造工作任务艰巨,因而对梯形骨架的需求较大。除尘框架的除尘工艺能够有效的保证在除尘工作中发挥重要的贡献和作用。除尘器骨架工作阻力主要由结构阻力、清洁滤布阻力和滤布上附着粉尘层阻力三部门组成。设备阻力的主要是由后两个阻力所决定值得留意的是,干燥操纵尾气是高含尘、高湿含量气体,要特别留意袋滤器的工作温度。因此,在分离技术上又用粒度分布来确定分离器的分离效率,这就是分级效率。含尘气体进入箱体后,粉体产生惯性、扩散、粘附、静电作用附着在滤布表面,除尘器骨架的清洁气体穿过滤布的孔隙从净气室排出,工作阻力在一定范围内随粉尘在滤布上粘附量的增加而增大,阻力的变化会造成系统透风量的波动,对分离效率有较大影响一般操纵温度要高于露点温度10~20℃,否则一但结露,粉尘大量粘附滤布、阻力陡然增大,严峻时会造成系统不能工这就是分级效率。实践证实,分离效率不仅与分离器的结构和操纵前提有关,而且随粒度分布而变。统一设备在相同的操纵前提下,粒度分布不同,全效率也不同。

梯形骨架的启动对在正常运行中机器有着重要的作用,必需细心观察和慎重行事。附属设备管道和吸尘罩是重要附属设备,运转初期是很轻易通过异常振动、吸气效果不好、支配不良等故障来判定。梯形骨架在使用中具有良好的优势特点和用途,但是使用中要按照一定的方式和方法使用,保证能够依照一定的注意事项和方法使用,保证能够在使用中充分发挥作用。梯形骨架装置运行时要留意排风机有无反转。固然目前大部门风机都带有自动启动装置而使事故减少,但是没有自动启动的情况下,因为启动失败后致使电源的平安丝烧断,电机单相运转,从而烧毁事故在运转初期时有发生。梯形骨架是单机布袋除尘器中的主要部件,除尘工作中占有良好的使用特性而后趋势,能够具有良好的除尘效果,粉尘的排出:收集在灰斗的粉尘,既可以自动排出也可以手动排出,但必需按划定的顺序排出。运转初期,经常1天到数天都不排灰,这些粉尘在除尘滤袋上,一直达到除尘器大容尘量为止,尔后按顺序排出。需要依照一定的规范和性能对其进行良好的控制和使用,除尘配件中除尘器骨架实际使用中可能会受到不同因素的重要影响。延长使用中的寿命。此外,气体温度的急剧变化对风机也有不良的影响,应防止这种情况。由于温度的变化可能引起风机轴的变化,形成运行不平衡状态,引起振动。而且,停止运行时,如温度急剧下降,再开动的时候也有产生振动的危险。粉尘排出的周期不正确就不能形成不乱的运转轨制。

梯形骨架喷塑的工艺流程:

1、将已加工好的袋笼浸入除油槽15分钟,目的是除去袋笼表面的油污。

2、将除尘袋笼从除油槽中取出,并放入清洗槽进行浸泡清洗,除去除尘袋笼上的除油剂。

2、将除尘袋笼从清洗槽取出,放入除锈槽进行除锈处理,除去除尘袋笼上的金属氧化层,以增强吸附力。

4、将除尘袋笼从除锈槽取出,放入磷化槽进行磷化处理,增强袋笼表面的粘合力。

5、将处理好的袋笼放入烤箱,并把温度设为100℃,进行20-30分钟的烘干,除去袋笼上的水份,保持袋笼本体的干燥。

6、将袋笼取出,并把调制好的有机硅均匀的喷涂在袋笼表面,需要注意的是涂层厚度要在60μm~100μm左右。

7、将喷涂好的袋笼放入烤箱,温度设为220℃,进行120分钟的烘烤,之后保持200℃,进行30分钟的热定型。

8、将袋笼除尘器骨架取出后使其自然冷却,即完成了袋笼有机硅喷涂工艺,有机硅粘合力强的厚度在60-70μm之间。


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