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布袋除尘器选型参考和技术特点

发布人:朋辉环保   发布时间:2019-06-16

随着环保技能的不断提高及环保产业的发展,大型布袋除尘器预设的不断优化,部件质量的提高,新型高品质滤料的呈现,越来越多的水泥窑窑头,窑尾的废气处理采用了大型布袋除尘器。此外,根据目前我国的制造水平,很多厂家已具备生产大型布袋除尘器的设备和力量,布袋除尘器主风机消耗的电功率也要大很多。其实电除尘器除了主风机消耗的电功率之外,还有高压供电机组,电除尘器绝缘加热器及   板的振打等都会耗电,算起来二者的功率消耗相差也不是很大。布袋除尘器初投资2类除尘器靠近,运行费和维护费布袋除尘器比电除尘器高一些。

作为布袋除尘器保护系统的一个重要组成,滤袋检漏装置在除尘器的运行过程中不可或缺,在除尘器的进风总管上安装了温度检测装置,借助它监测到的低于或高于设定值的烟气温度,通过PLC自动打开旁路,防止低温状态下的结露堵塞滤袋或高温烟气烧毁滤袋。不过要害还在于布袋除尘器选用何种滤料。滤袋的使用寿命有的1~2年,有的可达3~4年,这就给维护费拉开了很大的差距。借助滤袋检漏装置,除尘器能随时监视仓室压力,检查滤袋受损情况,一旦有滤袋破损,即时报警通知检修,保证除尘器的正常运行。

布袋除尘器在除尘时,是通过风机的吸力使集尘罩内形成负压,把粉尘吸入除尘器内。在除尘器的中箱内有若干个除尘布袋。除尘布袋是有透气性的,滤布之间有压差,气体就可以从间隙中传过流向对面。含尘气体流向滤布粉尘被滤布阻挡,动量接近于0,沉积在布袋表面,经振打或者脉冲打落入灰斗,穿过滤布的气体被净化,排出除尘器外。在选择滤布时要根据粉尘的性质、温度、粒径、有无腐蚀性来确定。采用淹没式脉冲阀,启闭迅速,自身阻力小,对于6米~8米长的滤袋,喷吹压力仅0.15~0.3MPa,就能获得良好的清灰效果。设备造价低。由于过滤负荷高,处理相同烟气量所需过滤面积小于反吹风袋式除尘器,因而设备紧凑,占地面积小。   的控制技术。以PLC可编程控制器为主机的控制系统对除尘器清灰、   烟气温度、清灰压力等运行参数进行实时控制,功能齐全,稳定可靠。清灰能力强。清灰时滤袋表面获得的加速度远远大于其它类型的袋式除尘器,清灰均匀,效果好。过滤负荷高。因有强力清灰的保障,即使除尘器在较高的过滤风速下运行,其阻力也不会过高,一般为1200~1500Pa,与反吹风除尘器相比,同等过滤面积,布袋除尘器有   大的处理风量。

关于布袋除尘器的选型,有以下几点建议供大家参考。

1、运用温度

关于布袋除尘器来说,其运用温度取决于两个要素,是滤料的高接受温度,是气体温度   在露点温度以上。目前,由于玻纤滤料的大量选用,其高运用温度可达280℃,对高于这一温度的气体   采取降温措施,对低于露点温度的气体   采取提温措施。对布袋除尘器来说,运用温度与除尘效率关系并不明显,这一点不同于电除尘,对电除尘器来说,温度的变化会影响到粉尘的比电阻等影响除尘效率。

2、处置风量(Q)

处置风量是指除尘设备在单位时间内所能净化气体的体积量。单位为每小时立方米(m3/h)或每小时标立方米(Nm3/h)。是布袋除尘器设计中重要的要素之一。

3、出口含尘浓度

口含尘浓度指除尘器的排放浓度,表示办法同入口含尘浓度,出口含尘浓度的大小应以当地环保请求或用户的请求为准,布袋除尘器的排放浓度普通都能到达50g/Nm3以下。

4、入口含尘浓度

即入口粉尘浓度,这是由扬尘点的工艺所决议的,在设计或选择布袋除尘器时,它是仅次于处置风量的又一个重要要素。以g/m3或g/Nm3来表示。

5、操作压力

布袋除尘器的操作压力是依据除尘器前后的安装微风机的静压值及其装置位置而定的,也是布袋除尘器的设计耐压值。

6、压力损失

布袋除尘器的压力损失是指气体从除尘器   到出口的压力降,或称阻力。

布袋除尘器技术特点

1、采用淹没式脉冲阀,启闭迅速,自身阻力小,对于6米~8米长的滤袋,喷吹压力仅0.15~0.3MPa,就能获得良好的清灰效果。

2、清灰能力强。清灰时滤袋表面获得的加速度远远大于其它类型的布袋除尘器,清灰均匀,效果好。

3、过滤负荷高。因有强力清灰的保障,即使除尘器在较高的过滤风速下运行,其阻力也不会过高,一般为1200~1500Pa,与反吹风除尘器相比,同等过滤面积,布袋除尘器有大的处理风量。

4、检查和换滤袋方便。滤袋的安装和换袋方便,无需绑扎。操作人员无需进入箱体内部,操作环境好。

5、设备造价低。由于过滤负荷高,处理相同烟气量所需过滤面积小于反吹风布袋除尘器,因而设备紧凑,占地面积小。

6、   的控制技术。以PLC可编程控制器为主机的控制系统对除尘器清灰、   烟气温度、清灰压力等运行参数进行实时控制,功能齐全,稳定可靠。


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