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除尘布袋的密封与布袋除尘器的尺寸

发布人:朋辉环保   发布时间:2017-01-27

除尘布袋要加强密封。除尘系统主要有布袋收尘器本体和收尘系统其它设备,如星型卸料器、进出口阀门、输送设备及管道、检查门等。加强各检查孔和门的密封,检查门   好用双层门,门周边的密封要采用耐热硅橡胶。输送设备的密封也要加强维护,减少和杜绝漏风现象。壳体所有连接处都要连续焊接,不能有漏缝、开孔现象(门孔处及清灰下料处   容易漏风)。因此,要加强对收尘系统的巡检、点检工作,检查收尘器风管、壳体、上花板等部位的完整性和密封性,发现磨穿部位要及时补焊。

加强粉尘管理和降低烟气粉尘浓度。在设计配套时收尘器的入口浓度、温度、风速都是有   技术要求的。当生产系统进行改造时,可能需要增大风速、增大扬尘量,这时就要考虑收尘器的能力和可能带来的后果,尽量互相匹配。

减少除尘布袋破损。除尘滤袋出风口端容易破损,在安装和检修   换布袋时   要保持喷吹口的中心线与滤袋的中心线相重合,否则将会造成滤袋出风口处破损。

重力布袋除尘器增加隔板,减少了尘粒沉降高度,增加了单位体积烟气的沉降底面积,因而有   高的除尘效率,但其结构复杂,造价高,排出烟尘困难,使其应用受到限制。

如果考虑到实际较大,已可能进入湍流条件,则按上表内所需的IV付值及占地面积至少还要乘以16倍才够。由此可见,重力布袋除尘器一般只能用来分离75/1111以上的粗颗粒,对细颗粒的捕集效率很低,或所需设备过于庞大,占地面积太大,并不经济。

为了克服上述缺点,可在除尘器内加水平隔板或斜隔板,做成多层沉降器,于是对每一格而言,有效沉降高度便变为7,这时粒级效率就可提高为这样便可大大提   率,减小占地面积及设备体积,但隔板上沉降下来的粉尘很难   ,气速稍大,就会再次扬起。故一般气速要控制在粉尘夹带速度以下,以免将沉积在隔板上的颗粒再次扬起,这种夹带速度随颗粒的密度及大小而异。在设计布袋除尘器时,通常可选用气速为0丨3〜31^/8;对密度小的颗粒应尽量选较低的气速。


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